HIGH-TECH Plaster
HIGH-TECH PLASTER
PTFE
PTFE, mest känt under namnet Teflon® används inom en mängd olika områden, tack vare sina unika egenskaper. Framför allt är det den höga kemikalieresistensen och den låga friktionen, som är speciell för PTFE. Friktionskoefficienten är lägst av samtliga plastmaterial.
Non-stick egenskapen innebär att praktiskt taget inget fastnar på PTFE.
PTFE åldras heller inte i samma utsträckning som många andra termoplaster, vilket annars medför betydligt förkortad livslängd. Plastmaterial bryts ner av UV-ljus, ozon, syre m. fl.
Dessutom kan PTFE användas inom ett temperaturintervall som få andra plastmaterial kan mäta sig med.
Egenskaper
- Hög kemikalieresistens
- Brett temperaturintervall -260°C - +260°C
- Mycket låg friktionskoefficient
- Non-stick
- Mycket låg vattenabsorbtion
- Bryts inte ner av UV
- Åldras inte
- FDA-godkänd
- Brinner inte (klass V0)
- Låg rökutveckling vid förbränning
Användningsområde
PTFE används mycket inom den kemiska industrin, då den praktiskt taget tål de flesta kemikalier och inom industrier där man vill ha mycket låg friktion och vidhäftningsegenskaper. Kabelmantling och för andra isolationsändamål.
PTFE med fyllmedel
PTFE kan förstärkas med olika fyllmedel för att uppnå specifika fördelar jämför med ren PTFE. Dessa fyllmedel kan vara glasfiber, kolfiber, brons eller rostfritt stål. Tillsats av fyllmedel kan exempelvis resultera i att materialet tål högre belastningar, får bättre dimensionsstabilitet, bättre nötningsbeständighet.
De för ren PTFE grundläggande utmärkta egenskaper förblir i stort sett oförändrade, vid användning av fyllmedel.
Valet av fyll medel beror på vilka egenskaper man främst vill uppnå i den slutgiltiga plastkomponenten.
PLASTkomponenter kan erbjuda ett brett urval av PTFE med fyllmedel.
Följande generella egenskaper och användningsområden för PTFE med de olika fyllmedlen:
Glas:
- Hög slitstyrka
- Hög nötningsbeständighet
- Bra dimensionsstabilitet
Används in lagringar som kräver hög nötningsbeständighet och som ska arbeta i kontakt med hårda ytor såsom , exempelvis ventilsäten, lagerband etc.
Kol:
- Bra värmeledningsförmåga
- Bra nötningsbeständighet
- Bra mekaniska egenskaper
Lämpar sig i dynamiska applikationer och höga varvtal, exempelvis bussningar och kolvringar.
Grafit:
- Bra nötningsbeständighet
- Låg friktionskoefficient
Används i lagringar, som arbetar i höga varvtal, glidplattor och andra sammanhang där man önskar goda glidegenskaper.
Brons:
- Hög resistens mot kompressionslaster
- Bra värmeledningsegenskaper
- Hög PV-faktor
Lämpar sig till olika lagringsapplikationer som är utsatta för höga belastningar.
Rostfritt:
- Hög resistens mot kompressionslaster
- Hög kemikalieresistens
Används till lagringar och sliders, som arbetar vid medelhöga hastigheter och höga specifika belastningar.
Format
folie, platta, rör, stång, tape och slang
PEEK
PEEK är ett material som används när kraven är högt ställda. Det är framför allt de mekaniska egenskaperna, som gör PEEK så speciell, men även temperaturintervallet.
Dessutom är PEEK resistent mot de flesta lösningsmedel och många andra kemikalier. Hydrolysbeständigheten är utmärkt och PEEK kan användas i miljöer med ånga eller vatten, där temperaturen samtidigt når upp mot +250°C utan någon större påverkan av egenskaperna i materialet.
Egenskaper
- Kan användas kontinuerlig temperatur +250°C
- Brinner inte (klass V0)
- Mycket låg rökutveckling
- Hydrolysbeständig
- Utmärkta elektriska egenskaper
- Utmärkt kemikalieresistens
- Dimensionsstabil
- Exceptionell strålningsbeständighet
Användningsområden
De unika egenskaper som kännetecknar PEEK gör att den lämpar sig väl vid konstruktioner som är utsatta för höga påfrestningar. PEEK går därför att finna i allt från olika mekaniska konstruktioner till mer krävande applikationer inom kemiska-, kärnkrafts- och rymdindustri.
PEEK med fyllmedel
PEEK kan förstärkas med olika fyll medel för att förbättra de mekaniska egenskaperna.
Glas:
Glasfiberfylld PEEK ger förbättrad styvhet och styrka samt förbättrar dimensionsstabiliteten. Den är speciellt lämpad att under en längre tidsperiod utsättas för höga statiska belastningar och höga temperaturer.
Kol:
Kolfiberfylld PEEK ger ökad styvhet och draghållfasthet samt förbättrar dimensionsstabilitet och nötningsbeständighet.
Kol/Grafit:
Kol-grafitfylld PEEK ger avsevärt förbättrade mekaniska egenskaper och en låg friktionskoefficient, vilket bl a utnyttjas i olika sorters lagringar.
Format
platta och stång
PCTFE
PCTFE är ett material som klarar av det få andra material klarar av. PCTFE klarar av extrema miljöer med stora temperaturväxlingar, strålning, höga mekaniska påfrestningar.
PCTFE är beständig mot de flera aggressiva kemikalier, koncentrerade syror, starkt frätande vätskor samt organiska lösnings- och oxidationsmedel. Höghalogenerade och aromatiska kemikalier orsakar emellertid lätt svällning.
Materialet är mycket dimensionsstabilt, vilket betyder att man kan hålla snäva toleranser vid bearbetning.
Egenskaper
- Utmärkt kemikalieresistens
- Brett temperaturintervall -240°C - +200°C
- Låg friktionskoefficient
- Bra mekaniska egenskaper
- Låg termisk utvidgningskoefficient
- Hydrolysbeständig
- Dimensionsstabil
- Brinner inte (klass V0)
- Utmärkta elektriska egenskaper
- Låg gasgenomsläpplighet
Användningsområde
PCTFE används för högt kvalificerade ändamål inom kemisk- och medicinsk industri samt inom rymd- och raketindsutri. Miljöer där PCTFE används kännetecknas ofta av svåra förhållande och höga påfrestningar. Exempel på komponenter är packningar, tätningar, membran och ventilsäten.
Format
stång
EFTE
EFTE är en fluorplast som förutom den höga kemikalieresistensen och de goda dielektriska egenskaperna, har mekaniska egenskaper som är bland de bästa för fluorplaster. Materialet har en bra förmåga att bevara de elektriska och mekaniska egenskaperna även vid höga temperaturer.
Egenskaper
- Bra kemikalieresistens
- Låg friktionskoefficient
- Hög slagseghet
- Bra styvhet och styrka
- Utmärkt strålningsbeständighet
- Brinner inte (klass V0)
- Åldras inte
Användningsområde
EFTE används då man vill ha PTFEs goda egenskaper, men med mer styrka i materialet. Typiska applikationer för EFTE är industriledningar, industrikablar och solida komponenter för den kemiska industrin.
Format
platta och stång
PVDF
PVDF är ett material som liksom EFTE kombinerar goda mekaniska egenskaper med många av PTFEs fördelar (kemisk beständighet, låg friktionskoefficient etc.). PVDF har dock bättre mekaniska egenskaper, vad gäller styvhet och styrka. Beträffande nötning är PVDF jämförbar med Polyamid.
Egenskaper
- Bra kemikalieresistens
- Brett temperaturintervall -40°C - + 150°C
- Låg friktionskoefficient
- Hög slagseghet
- Bäst strålningsbeständighet bland fluorplasterna
- Brinner inte (klass V0)
- Åldras inte
Användningsområden
PVDF har sitt huvudsakliga användningsområde inom den kemiska- och processindustrin, där den används till pumpar, tätningar, rör, ventiler, slangar, filterdukar etc., som kommer i kontakt med aggressiva kemikalier. Inom Elektronik- och halvledarindustrin för tillverkning och transport av mycket ren vätska, eftersom materialet inte förorenar innehållet. I medicin- och vattenrening är PVDF ett användbart material då det tål att steriliseras ofta utan att gå sönder. Inom kärnkraftsindustrin används PVDF p g a dess goda beständighet mot radioaktiv strålning. PVDF används även inom flyg- och rymdteknik för lätta och tåliga delar, som klarar extrema miljöer.
Format
platta och stång
FEP och PFA
FEP och PFA är fluorplaster och deras egenskaper påminner därför mycket om övriga fluorplaster.
FEP
FEP är en sampolymer av tetrafluoreten och hexafluorpropen, med samma egenskaper som fluorplasterna. Den har högst slagseghet bland fluorplasterna och kan användas kontinuerligt i temperaturer mellan - 200°C - + 200°C.
FEP finns att få i följande former:
* Stång: från Ø 0,04 - Ø 200 mm
* Platta: tjocklek 5 - 100 mm, bredd 300 mm
* Folie: 0,05 - 2,2 mm
* Slang: från Ø 2/1 mm
PFA
PFA är en sampolymer av Fluorflonet(PTFE) och fluorinerad vinyleter. Den har samma egenskaper som FEP med undantag från att den kan användas kontinuerligt i temperaturer upp till +180°C samt att den har överlag bättre mekaniska än FEP och lägre vattenabsorption.
Format
* Stång: från Ø 0,04 - Ø 200 mm
* Platta: tjocklek 5 - 100 mm, bredd 300 mm
* Folie: 0,5 - 2,2 mm
* Slang: från Ø 2/1 mm
PPS
PPS erbjuder goda mekaniska, nötningsbeständighet och dimensionsstabilitet, även då det utsätts för höga temperaturer och aggressiva kemikalier. PPS har en hög kemikaliebeständighet och påverkas knappt av kemikalier eller lösningsmedel under en temperatur av +200°C. Endast koncentrerad svavelsyra och oxiderande medel som bromvatten och natriumhypoklorit kan förorsaka nedbrytning. PPS har en god dimensionsstabilitet och kan bearbetas inom snäva toleranser. Fuktupptagningen är mycket och beständigheten mot hydrolys i varmt vatten är särskilt god. PPS har mycket goda elektriska egenskaper, som bibehålls även efter nedsänkning i vatten.
PPS med fyllmedel
PPS kan erhållas med fyllmedel av glasfiber och får då en betydligt bättre slagseghet, styvhet och mekanisk hållfasthet än den oarmerade varianten. Även dimensionsstabiliteten förbättras, vilket medför att detta material är lämpligt vid tillverkning av komponenter med snäva toleranser.
Egenskaper
- Bra mekaniska egenskaper
- Utmärkt kemikalie- och hydrolysbeständighet
- Bra dimensionsstabilitet
- Bra elektriskt isolerande och dielektriska egenskaper
- Bra strålningsresistens
- Brinner inte (klass V0)
Användningsområde
PPS används bl a i den kemiska industrin till pumpdetaljer, omrörare etc., där det krävs en utmärkt kemisk beständighet och resistens mot hydrolys. Även mekaniska delar som kräver termisk stabilitet och dimensionsbeständighet utgör en viktig marknad för denna polymer. PPS används även inom elektrisk och elektronisk industri. Exempel på användningsområden är detaljer till drivmedels- och tändsystem, lager, packningar, reläer, tryckkännare etc.
Format
platta och stång
PEI, PES, PSU
Dessa tre material har i många aspekter relativt liknande egenskaper, som kännetecknas av bra mekaniska, termiska och elektriska egenskaper. Dessutom har materialen hög strålningsbeständighet och är tåliga mot sterilisering.
Detta gör att denna grupp material återfinns inom bl a flyg- och bilindustrin, som komponenter till mikrovågsugnar, mjölk- och diskmaskiner samt steriliserbar medicinsk utrustning.
Egenskaper
- Hög E-modul, hårdhet och styrka
- Högsta användningstemperatur 150 - 220°C
- Hydrolysbeständig
- Goda krypegenskaper och styvhet över brett temperaturintervall
- Segt
- Utmärkt dimensionsstabilitet
- Kan användas i kontakt med livsmedel
- Bra elektriska isoleringsegenskaper och dielektriska egenskaper
- Hög strålningsresistens
- Brinner inte (Klass V0)
Användningsområde
PEI
har bättre mekaniska egenskaper än PSU och PES, vad gäller styvhet och styrka. PEI används till komponenter i mikrovågsugnar, kretskort och komponenter inom elektro-, elektronik- och verkstadsindustri med extrema krav på temperaturtålighet, dimensionsstabilitet och brandsäkerhet.
PES
uppvisar goda mekaniska egenskaper och tillsammans med den höga arbetstemperaturen, på +180°C kontinuerligt och +220°C i korta perioder, är PES ett material att räkna med när kraven är högt ställda. PES används till medicinsk utrustning sär det finns krav på sterilisering (autoklavering), kretskort, kontakter, reläer, spolar och isoleringsdetaljer, komponenter som utsätts för höga temperaturer samt bränsle och oljor, maskindelar, ventiler, membran m fl.
PSU
är unik vad gäller den höga resistensen mot Beta-, Gamma och Röntgenstrålning.
De goda dielektriska egenskaperna gör att PSU används till brytardelar, stickkontakter och spolinkapslingar. Tack vare dess utmärkta resistens mot kemikalier och att det kan autoklaveras används materialet till komponenter inom medicinsk- och livsmedelsutrustningar, som t ex ventiler och kopplingar.
Format
platta och stång